热释光精细退火炉使用一连运转的网带保送工件,经过温控的加热区,从而到达使工件回火的目标。退火是一种金属热处置工艺,指的是将金属迟缓加热到肯定温度,坚持充足工夫,然后以相宜速率冷却,偶然是天然冷却,偶然是控制速率冷却的热处置办法。
退火的目标:
1、低落硬度,硬化工件,改进切削加工性。
2、改进或消弭钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接历程中形成的种种构造缺陷以及剩余应力,增加工件变形、开裂或裂纹偏向。
3、细化晶粒,改进构造以进步工件的机器功能,消弭构造缺陷。
4、匀称质料构造和身分,改进质料功能或为当前热处置,如退火、回火做好构造预备。
在实践消费中,退火工艺使用很普遍,依据工件要求退火的目标差别,退炽热处置有多种工艺,常用的有球化退火、去应力退火等。
技能特点:
1、主动热释光剂量读出器接纳单片机控制,中文、多参数表现,具有主动校准、扣除本底、参数设置、数据主动存取、编译、检索、发光曲线表现及数据打印等功效。
2、直接电加热方法,循环丈量,升温步伐控制加热温度。
3、可以丈量X射线、γ射线、β射线及混淆场辐射剂量。
4、具有探测器挑选功效,待挑选探测器的均匀读数、疏散性输出到读出器中,读出器主动盘算出挑选分档区间,丈量后可表现分档号,并及时打印出编号、计数、分档号。
5、装载数目:一批可以装载60片热释光探测器。
6、装样方法:仪器配2个60片进样盘,利便装样。
7、剂量丈量速率:60片/小时。
8、挑选丈量速率:75~120片/小时。*9、发光曲线表现:主机表现屏上可表现发光曲线,上位机上可表现加热及发光曲线。
10、多片均匀功效:针对统一个剂量计盒内的2片、3片或4片一连丈量后,给出探测器的均匀值。